1. Tout d'abord, notre usine sélectionne strictement les principaux matériaux de poudre de moulage de mélamine (mélamine, pâte et formol).

• Nous choisissons une vanne domestique à haute pression ou une vanne proche de la haute pression pour la production afin d'assurer la stabilité des indicateurs chimiques de la poudre.
• La pulpe choisie provient de la forêt de conifères endémiques du Canada pour assurer la fermeté.
• Le formol est fabriqué dans l'usine de formaldéhyde avec un équipement de pointe pour assurer la transformabilité. Bien que le coût des matériaux soit élevé, la qualité est garantie.

2. Deuxièmement, le processus de production est issu de la technologie Changchun de Taiwan, qui a été étudiée à l'origine par Japan Daiwa Chemical.

• Le président Xu est le premier groupe d'apprenants du système de Changchun. Huafu Chemicals a été fondée à Taïwan en 1997 et son échelle de production était la deuxième après Changchun Chemical. Après cela, il a déménagé à Quanzhou, dans la province du Fujian, en Chine en 2001 pour étendre la production.
• L'objectif de vente est les usines de produits en mélamine qui sont principalement engagées sur les marchés européens, américains et japonais qui ont une très forte demande de tests chimiques.
• En outre, il existe également des usines de premier et deuxième produits en Chine, telles que Huizhou MoreWare Tableware Factory et Shall Tableware Factory, qui se concentrent sur leurs propres marques.
• Si la qualité de la poudre est instable, l'usine de vaisselle doit tester chaque lot de produits, ajuster les paramètres du préchauffeur et de la machine de moulage, ce qui signifie que la matière première instable de la vaisselle sera un gros gaspillage et augmentera même la pression des coûts de l'usine de vaisselle. Par conséquent, cela n'est pas propice à la compétitivité de l'usine de vaisselle.

3. Troisièmement, l'usine a mis en place un laboratoire de contrôle qualité pour effectuer des tests préliminaires sur chaque lien de production, afin qu'il puisse être vérifié à tous les niveaux.

De plus, la poudre est régulièrement envoyée à des agences tierces, SGS, INTERTEK, etc., pour vérification et elle répond aux normes de l'Union européenne, des États-Unis, du Japon et de Taïwan. Il ne s'agit pas seulement d'atteindre la conformité, mais d'atteindre les meilleures normes de l'industrie.

4. Quatrièmement, nous possédons une excellente équipe de correspondance des couleurs.

La correspondance des couleurs dans notre entreprise est la première de l'industrie depuis plus de 30 ans. Il est rapide dans la correspondance des couleurs avec une déviation mineure et la couleur est vive et pas facile à exécuter. Les directeurs et le personnel de direction de l'entreprise vérifient quotidiennement la production pour l'inspection et les exigences strictes.

5. Enfin, nous avons la machine de moulage pour effectuer une série de tests quotidiens sur la fluidité de la poudre, le temps de cuisson, le temps de moulage et la résistance à la température pour répondre aux exigences du client.