Aujourd'hui, Huafu partagera avec vous des données expérimentales professionnelles sur l'impact de la migration du formaldéhyde dans la vaisselle en mélamine à haute température.

Méthode expérimentale : Une solution d'acide acétique à 3 % a été choisie comme solution de trempage et trempée à différentes températures pendant 0,5 heure, 2 heures. Les effets de différentes températures de trempage sur la migration du formaldéhyde ont été analysés. Les résultats sont présentés dans le tableau ci-dessous.

Effet de la température de trempage sur la migration du formaldéhyde mg/kg

	Couverts en résine d'urée		Couverts en résine de mélamine		couverts en résine mixte
℃\heure	0,5 h	2h	0,5 h	2h	0,5 h	2h
4℃	ND	ND	ND	ND	ND	ND
40℃	1.40	3.33	ND	ND	1.08	2.28
60℃	4,96	20.8	ND	4.45.	4.44	17.3
70℃	11.7	108.4	ND	6,97	12.6	98,7
80℃	57,7	269,5	2,58	10.5	57,4	229.7
90℃	78,3	559.8	7,87	38,5	88,8	409.5
100℃	109.2	798.6	23.1	69,8	98,5	730.2

D'après le tableau ci-dessus, nous avons pu voir que la température de trempage a une grande influence sur la migration du formaldéhyde dans la vaisselle.

Dans des conditions de stockage à froid, les trois types de vaisselle sont fondamentalement exempts de migration de monomère de formaldéhyde.

* À 40℃, la migration du formaldéhyde des trois types de vaisselle est inférieure à 5 mg/kg, et la limite réglementée dans l'UE est de 15 mg/kg. Au fur et à mesure que la température d'immersion augmente, la migration du formaldéhyde devient de plus en plus importante.

* Lorsque la vaisselle en résine urée-formaldéhyde est utilisée dans des conditions de température de 80 ℃ et plus, la migration du formaldéhyde dépasse largement la limite prescrite. À mesure que la température d'immersion augmente, la quantité de migration augmente considérablement.

* Lorsque la température de trempage de la vaisselle en résine de mélamine est supérieure à 80℃, la quantité de migration de formaldéhyde montre une augmentation soudaine, atteignant le maximum à 100℃.

1) Pour la résine de mélamine, bien que le processus de production soit un processus de réaction irréversible, une certaine quantité de formaldéhyde libre sera générée pendant la réaction d'addition, et en même temps, en raison du temps de durcissement, de la pression, de la température, du processus de polissage et de meulage pendant le processus de moulage, etc.

Avec l'augmentation de la température de trempage, le formaldéhyde libre résiduel augmente l'énergie d'activation et la quantité de migration dans le liquide d'immersion de polarité similaire augmente ; tandis qu'à basse température, l'énergie d'activation du formaldéhyde libre est faible et la quantité de migration est faible ou non.

2) Pour les couverts en résine urée-formaldéhyde et les couverts en résine mixte, en plus des raisons ci-dessus, leur résistance aux intempéries est relativement faible et ils se décomposeront à des températures élevées. Lorsque la température d'immersion augmente, le degré de dissociation augmente, la densité de surface diminue et la brillance diminue. Au microscope, des pores inégaux seront visibles. Le formaldéhyde à l'intérieur du produit débordera à mesure que la température d'immersion augmente, entraînant une solution aqueuse acide. La concentration de formaldéhyde dans le milieu augmente.

Par conséquent, la vaisselle en mélamine ne doit pas être utilisée au micro-ondes. Nous pourrions utiliser une armoire de désinfection à l'ozone ou un liquide de désinfection pour éviter une désinfection à haute température. Lors de l'utilisation d'eau bouillante pour la désinfection, le temps ne dépasse généralement pas 10 minutes.

À la fin, regardez les données de test du disque de mélamine Huafu. La poudre de mélamine produite par Huafu sont toutes des matières premières qualifiées SGS pour les usines de vaisselle. Bienvenue pour visiter notre usine en Chine.

Règlement (UE) n° 10/2011 de la Commission du 14 janvier 2011 et règlement (UE) n° 284/2011 de la Commission

du 22 mars 2011-Migration spécifique du formaldéhyde.

Méthode de test : En référence à la norme EN 13130-1 : 2004, l'analyse a été réalisée par UV-Vis.

Simulant utilisé : solution aqueuse d'acide acétique (P/V) à 3 %

Condition d'essai : 70,0 ℃ 2,0 h(s)

Articles de test)	Max. Limite autorisée	Unité	LMD	Résultat du test
Temps de migration	-	-	-	Troisième
Superficie/volume	-	dm²/kg	-	6.0
Formaldéhyde à migration spécifique	15	mg/kg	0,1	1.8
Conclusion	Passer